仓库盘点，该如何做
2024-05-02 17:06
1. 仓库盘点，该如何做
仓库盘点需要做的事情为：\x0d\x0a1建立物料流水卡，作好每一笔的出入记录\x0d\x0a2物料分类。这样可以以最快的速度找到你想要的东西\x0d\x0a3给物料编码。以代码代替材料容易作电脑账目\x0d\x0a4每天早上打印前一天的出入库认真核对是否有出入库数据差错。\x0d\x0a5每半个月一个月进一次库存表的核对。发现错误项加以改正\x0d\x0a6如果有条件可以建立抽查机制，交叉抽查，别人替你发现问题\x0d\x0a8仓管员发料时培养使用计算器的习惯\x0d\x0a9每天晚上仓管员必须抽出时间来进行盘点，只盘点当天有出入的材料发现问题及时解决\x0d\x0a以上作到位了你的库存盘点可以说非常轻松。\x0d\x0a仓库盘点是指对库存等进行清点，常用方法有账面盘点法与现货盘点法，常采用盘点机作为工具。其作用是对仓库的整合、归纳以及对库存的清点。
2. 如何做好仓库盘点工作，仓库盘点流程
仓库盘点流程： 一、初盘前盘点 1、因时间安排原因，盘点总共只有一天或时间非常紧张的情况下，可安排合适人员先对库存物料进行初盘前盘点； 2、初盘前盘点作业方法及注意事项 2.1最大限度保证盘点数量准确； 2.2盘点完成后将外箱口用胶布封上，并要求将盘点卡贴在外箱上； 2.3已经过盘点封箱的物料在需要拿货时一定要如实记录出库信息； 2.4盘点时顺便对物料进行归位操作，将箱装物料放在对应的物料零件盒附近，距离不得超过两米； 3、初盘前盘点作业流程 3.1准备好相关作业文具及“盘点卡”； 3.2按货架的先后顺序依次对货架上的箱装（袋装，以下统称箱装）物料进行点数； 3.3如发现箱装物料对应的零件盒内物料不够盘点前的发料时，可根据经验拿出一定数量放在零件盒内（够盘点前发货即可）；一般拿出后保证箱装物料为“整十”或“整五”数最好； 3.4点数完成后在盘点卡上记录SKU、储位、盘点日期、盘点数量、并确认签名； 3.5将完成的“盘点卡”贴在或订在外箱上； 3.6最后对已盘点物料进行封箱操作； 3.7将盘点完成的箱装物料放在对应的物料零件盒附近，距离不得超过两米； 4、初盘前已盘点物料进出流程 4.1如零件盒内物料在盘点前被发完时，可以开启箱装的已盘点的物料； 4.2开启箱装物料后根据经验拿出一定数量放在零件盒内（够盘点前发货即可），一般拿出后保证箱装物料为“整十”或“整五”数最好； 4.3拿出物料后在外箱上贴的“盘点卡”上予以记录拿货日期、数量、并签名； 4.4最后将外箱予以封箱； 二、初盘 1、初盘方法及注意事项 1.1只负责“盘点计划”中规定的区域内的初盘工作，其他区域在初盘过程不予以负责； 1.2按储位先后顺序和先盘点零件盒内物料再盘点箱装物料的方式进行先后盘点，不允许采用零件盒与箱装物料同时盘点的方法； 1.3所负责区域内的物料一定要全部盘点完成； 1.4初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因：物料储位错误，物料标示SKU错误，物料混装等； 2、初盘作业流程 2.1初盘人准备相关文具及资料（A4夹板、笔、盘点表）； 2.2根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点； 2.3按零件盒的储位先后顺序对盒装物料进行盘点； 2.4盒内物料点数完成确定无误后，根据储位和SKU在“盘点表”中找出对应的物料行，并在表中“零件盒盘点数量”一栏记录盘点数量； 2.5按此方法及流程盘完所有零件盒内物料； 2.6继续盘点箱装物料，也按照箱子摆放的顺序进行盘点； 2.7在此之前如果安排有“初盘前盘点”，则此时只需要根据物料外箱“盘点卡”上的标示确定正确的SKU、储位信息和盘点表上的SKU、储位信息进行对应，并在“盘点表”上对应的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可，同时需要在“盘点卡”上进行盘点标记表示已经记录了盘点数量； 2.8如之前未安排“初盘前盘点”或发现异常情况（如外箱未封箱、外箱破裂或其他异常时）需要对箱内物料进行点数；点数完成确定无误后根据外箱“盘点卡”上信息在对应盘点表的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可； 2.9按以上方法及流程完成负责区域内整个货架物料的盘点； 2.10初盘完成后根据记录的盘点异常差异数据对物料再盘点一次，以保证初盘数据的正确性； 2.11在盘点过程中发现异常问题不能正确判定或不能正确解决时可以找“查核人”处理。初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因：物料储位错误，物料标示SKU错误，物料混装等； 2.12初盘完成后，初盘人在“初盘盘点表”上签名确认，签字后将初盘盘点表复印一份交给仓库经理存档，并将原件给到指定的复盘人进行复盘； 2.13初盘时如发现该货架物料不在所负责的盘点表中，但是属于该货架物料，同样需要进行盘点，并对应记录在“盘点表”的相应栏中； 2.14特殊区域内（无储位标示物料、未进行归位物料）的物料盘点由指定人员进行； 2.15初盘完成后需要检查是否所有箱装物料都有进行盘点，和箱上的盘点卡是否有表示已记录盘点数据的盘点标记。 三、复盘 1、复盘注意事项 1.1复盘时需要重点查找以下错误原因：物料储位错误，物料标示SKU错误，物料混装等； 1.2复盘有问题的需要找到初盘人进行数量确认； 2、复盘作业流程 2.1复盘人对“初盘盘点表“进行分析，快速作出盘点对策，按照先盘点差异大后盘点差异小、再抽查无差异物料的方法进行复盘工作；复盘可安排在初盘结束后进行，且可根据情况在复盘结束后再安排一次复盘； 2.2复盘时根据初盘的作业方法和流程对异常数据物料进行再一次点数盘点，如确定初盘盘点数量正确时，则“盘点表”的“复盘数量”不用填写数量；如确定初盘盘点数量错误时，则在“盘点表”的“复盘数量”填写正确数量； 2.3初盘所有差异数据都需要经过复盘盘点； 2.4复盘时需要重点查找以下错误原因：物料储位错误，物料标示SKU错误，物料混装等； 2.5复盘完成后，与初盘数据有差异的需要找初盘人予以当面核对，核对完成后，将正确的数量填写在“盘点表”的“复盘数量”栏，如以前已经填写，则予以修改； 2.6复盘人与初盘人核对数量后，需要将初盘人盘点错误的次数记录在“盘点表”的“初盘错误次数”中； 2.7复盘人不需要找出物料盘点数据差异的原因，如果很清楚确定没有错误可以将错误原因写在盘点表备注栏中； 2.8复盘时需要查核是否所有的箱装物料全部盘点完成及是否有做盘点标记。
3. 如何做好仓库盘点工作，仓库盘点流程
而且物品名称的明细程度要高，一般来说都有名称、规格型号、数量、颜色、价格等。☞第二步：整理数据，分区分工 将物品名称归类、整理，制订出相应的编号、帐页号、标识卡，将常用的物品放在仓库，随时能取的地方，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。☞第三步：现场规划根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区。充分利用空间，例如制订相应的货架，并且要考虑到仓库的最高库存量。现场规划不能忽视，虽然只是一个小小仓库规划，但如果规划得不理想，如果空间足够，那就事小，如果到整理仓库、物品入仓摆放的时候才发现空间不够，那么，不但浪费了时间还浪费了人力。规划时应注意几点：1、重要、常用的物品先规划； 2、体积大的物品应先考虑数量的多少； 3、易燃、易爆、易霉的东西要严格按照安全生产管理来规划。☞第四步：整理仓库 按照已划分好的区域、货架，将已经归类的物品对号入座，应在摆放物品时盘点数量，这样有便于库存登记，而且这样可以省去再统计物品的时间。要求物品摆放整齐，名称、规格型号清晰，数量准确，最终将仓库整理一步到位。☞第五步：建立台帐根据盘点数据，按照不同的物品名称建立仓库台帐，细心登记每天仓库物品的出入库、结存情况；并严格控制单据的出仓、入仓、领料的填写，尽量控制漏单情况出现。
4. 如何做好仓库年终盘点
仓库年终盘点是一项重要的工作： 首先，制定盘点计划，把盘点的项目、时间、参加人员定好。责任要明确。 其次，实地盘点时，我公司的做法是先让各个职场自己盘点，然后在存货上贴盘点小票，财务科和管理人员进行盘点时可以根据盘点小票进行抽查。 第三，盘点后要做成盘点报告，对有差异的项目要深入分析原因。 通过严格把握盘点的每个环节，让各个职场意识到自己工作的重要性，循序渐进的工作方式和责任心都会得到改善。 仓库年终盘点很重要，一定要彻底盘清楚，因为这是以后建立库存帐的基础数据，至少目前没办法做到账实核对吧（没有账面数）。对盘点后的存货的出入库使用新的出入库单据，单据最好有印刷好的号，这样才能控制好盘点后的出入库。以实盘表建账，统计之后的出入库，在下次盘点时就有用作核对的账面数量了。此次盘点与财务账面的差异应该查清楚，否则会给以后存货的盘点工作留下隐患的。 库存盘点中重要的： 1）账存的准确性，即需要设备查账去记录这部分通过账务不能体现的库存的真实账存。 2）初次盘点。初次盘点必须重视，实盘数应是100%正确。初次盘点与账存的差异单独列未，待批准或待核查；初次盘点数将作为工作接手的准确数据。 3）年终盘点时间：结合企业实际情况（财务扎账等）来定。一般是12月底。
5. 如何做好仓库年终盘点？
这个是关于如何盘点的问题，以下回答来自北京富通维尔科技有限公司网站，请参考：
仓库盘点安排
1、 目的：保证盘点结果账物相符；明确标识物料号、名称、货位、批次、数量、状态。
2、 盘点方法
① 各仓库打印盘点表用的Excel表格
② 盘点人员按照盘点表格点数，填写实物数量、位置、批次、状态（湿酒还是破损等）
同一商品如果位置、批次、状态有任何一项不同，都另取一行填写。
③ 盘点完成后，盘点人员在盘点结果上签字
④ 库管员对盘点结果核查；找到差异，并查找原因；对找不到差异原因的商品进行复盘。复盘后，再次进行核对。复盘后仍有差异且找不出原因的，要特别标注，并向主管汇报（超过三条无原因的差异，该仓库盘点结果作废；重新盘点）。
⑤ 库管员对最终复核过的盘点结果签字
⑥ 仓库主管要对其管辖的仓库的复核结果签字
⑦ 将经过复核的盘点结果，交给录单人员，录入到电子表格。录单人员要对录入的电子表格签字。
⑧ 盘点结果的电子表格导入到系统。
3、 盘点过程考核办法。
① 盘点员责任：每仓库实物清点，第一次清点结果与实际库存有差异的，不能超过10个品目。考核办法，以库管员核对，发现盘点结果与手工帐有差异，重盘后发现确实是盘点数数失误的。
② 库管员责任：经过库管员复核的盘点结果，导入系统后发现仍然有错误的，每仓库不能超过3个品目
③ 仓库主管责任：督促和指导盘点员与库管员的工作，对其管理区域仓库的盘点结果负责。每主管区域内经过复核过的盘点结果，导入系统后再发现有误差的品目数量不能超过5个。
④ 仓储经理责任：督促库区主管监督落实盘点工作。经过复核的盘点结果，导入系统后仍然发现误差的品目数不能超过10个。
关于“导入系统后仍然发现有误差”的说明：
A、系统帐与手工帐核对，发现系统帐有误；且查明不是系统原因造成，而是期初盘点结果错误、或者是手工帐错误的。
B、从系统上出货，发现货位不对、或者数量不对，没法出货的。
以上误差数量的计算，以系统初期导入后，第三天晚上对账结果为依据统计。
4、 对盘点结果的奖惩办法
① 奖励办法
A、盘点员：首次点数结果失误率每仓库不多于3笔，奖励200元；0笔失误，奖励500元。
B、库管员：经过核对签字后的盘点结果每仓库错误不多于1笔，奖励200元；0笔失误，奖励500元。
C、主管：经过核对签字后的盘点结果，所管辖范围内不多于2笔，奖励300元；0笔失误，奖励800元
D、经理：经过核对签字后的盘点结果，片区内不多于3笔，奖励500元；0笔失误，奖励1000元。
② 惩罚办法
A、盘点员：首次点数结果失误率每仓库多于10笔，处罚200元，多于15笔，处罚500元。多于20笔，开除。
B、库管员：经过核对签字后的盘点结果每仓库错误多于3笔，处罚200元；多于5笔处罚500元；多于10笔，开除。
C、主管：经过核对签字后的盘点结果本库区错误多于5笔，处罚300元；多于10笔处罚500元；多于15笔，撤职。
D、仓库经理：经过核对签字后的盘点结果本片区错误多于10笔，处罚400元；多于15笔处罚800元；多于25笔，撤职。
③ 由于盘点惩罚办法导致人员被开除或撤职的应对办法
A、第一个库管被开除，由谢会忠顶替，直至招到新库管接替；第二个库管被开除由郭付杰顶替，直至招到新库管阶梯；第三个库管被开除，由严总顶替直至招到新库管。
B、若有更多人员被开除或撤职；由北京总部调派业务人员接替。
5、 关于盘点结果的时点
所有盘点结果，都以2012年12月19日上午8：00为准。当天的盘点结果，都要反推到8:00时候的结果。（8点前的入出库内容要包含在盘点结果中，8点后的入出库信息不包含在盘点结果中）
例：商品40003559,在2012年12月18日作业完后的库存为1000
12月19日上午7:20，出库 150件
12月19日上午10:15，入库 200 件
12月19日下午14:45，出库300件
最终的盘点结果应该是 850件
其中，8点前的单据，不用补录到系统；8点以后的单据要补录到系统。
6、 附录：
① 盘点用Excel表格（样例）
② 库区货位说明
③ 盘点结果填写示例
6. 如何做好仓库盘点工作，仓库盘点流程
盘点分为日常流动盘点，季度盘点，以及年终大盘，区别在于日常流动盘点一般是由库房自主发起的选择性盘点，主要用于及时更正库存，确保帐面与实物数据相符。是在进行正常的生产出库得同时进行盘点，特点是库存数据会实时变更，所以需要在处理盘点数据的尽量时候分批次、时间段，以便及时更新最新的库存数据，减少重复劳动；季度盘点，一般又供应商发起，供应商会按季度或定期要求仓库进行库存盘点，主要用于财务报账、核实真实有效的库存（针对于第三方物流）；年终大盘，就是在年终或定期对仓库全部商品进行清点核实(包括正品、残品、特殊商品)，以确实掌握该年度的经营业绩，找出不足点并加以改善、加强管理。以了解商品在本年度（时间段）的损益状况、商品目前的库位准确率以及缺货状况，了解商品的库存准确性、以对库存进行更加有效的监督和管理。一，我的盘点表格大致格式：（序号 库位编号 条码 商品名称 库位数量 顶备数量 备货数量 备注 ，还需加入表格名头，页码数以及盘点人员签名栏） 红色的项目都是空格，需要盘点人员将实际盘的数量填写进去，这个格式是我根据仓库商品存放的实际状况加进去的，盘点人员只需清点出每个区域的该商品的数量填入对应的表格就可以，不需要计算总数，这也为盘点节省部分时间；为了防止员工盘点时候作弊、考核盘点人员的认真程度 ，所以在盘点表上不会给出盘点的真实库存，采取盲盘。二，盘点流程：（流程图还没来得及画，大致描述一下吧） 1，盘点前期：做盘点计划，通知关联部门 2，如有特殊要求，需要其他部门支持，需提前协调，并及时确认 3，盘点准备：人员（总负责人、盘点人员、盘点数据录入员、盘点操作员、传单员） 设备（文员电脑，表格打印机及配套硒鼓，a4打印纸） 工具（拆箱器、封箱器、笔、夹板、记号笔等）ps：等你经历一次到盘点过程中工具不到位或耗资仓库无库存的时候，你就知道盘点的前期准备是多么的重要 4，盘点操作：初盘（一盘） 交接盘点单据 数据录入 复盘（二盘） 数据录入 三盘（终极确认） 5，盘点时参见的特殊情况处理： 情况1，盘点过程中，发现盘点表格中无记录，但实际库位中却有商品，这时需要盘点人员在盘点单据空白处做手抄记录，要求记录商品的实际库位、条码、实际数量，以便后续统一处理 情况2，盘点过程中，遇到无法识别商品或无条码商品，应将该商品拣出，统一放到指定的容器内 6，上报盘点数据 7，财务统计报账，仓库调整库存 8，盘点后开会总结（每次盘点结束后，我都会给员工开会总结经验，哪里做得不足、哪个员又想出什么好办法值得分享、哪个员工盘点操作有什么问题，如何改进，让大家明白盘点点每个细节的重要性）
7. 仓库盘点计划
仓库盘点计划 （一）
一、盘点目的：
1、确定存货量以求库存的数量与帐面数相符。
2、确实掌握存货进出使用状况及合理性。
二、盘点日期：
20XX年 3月 29 日至20XX年 3月 31日
三、盘点范围 仓库
四、盘点前准备工作
1、向各相关职能部门主管说明盘点计划并向实际参与盘点人员说明盘点事项。
2、在盘点日前所盘门店的货品往来必须全部验收处理好。
3、盘点日当天所有参与盘点的人员都不允许休假或请假。
4、分区与标号：对仓库以及卖场分区标号，先清点大类数量并写在标号上，以确定每个货架都能查到而无遗漏。
5、 盘点表的抄写：盘点表一式两联，不允许涂改，阿拉伯数字书写要工整，货架要同时在盘点表上填写清楚并将盘点表进行页数的编号，抄写盘点表时要使用中性笔或油笔，不允许使用铅笔进行盘点表的抄写。
6、 商品的整理原则
（1）同一规格、同种物品集中摆放
（2）盘点表抄写和物品的摆放顺序、规格和物品的位置要一一对应；
（3）见物盘物；
7、盘点人员培训与安排
（1）部门管理人员对参加盘点的人员按照盘点手册的内容进行培训和实际的操作培训。
（2）各仓库按照自己的人员编制情况进行初盘、复盘的安排工作。
A)初盘人：负责盘点过程中货物的确认和点数、正确记录盘点表，将盘点数据记录在“盘点数量”一栏；
B)复查人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内的货物进行复盘，将正确结果记录在“复盘数量”一栏；
五、盘点中事项
（1）以组为单位进行统一的盘点；
(2)盘点表的抄写：盘点表一式两联，不允许涂改，阿拉伯数字书写要工整，货架要同时在盘点表上填写清楚并将盘点表进行页数的编号，抄写盘点表时要使用中性笔或油笔，不允许使用铅笔进行盘点表的抄写。
（3）初盘人员按照主管安排的区域，按照初盘表的顺序将物品从上到下，从左到右进行逐个的清点，将清点后的正确数字写在盘点表的初盘联一栏上，整张盘点表填写完毕后在盘点人一栏上填写自己的姓名并标上盘点单页码。
（4）初盘联清点完毕后将初盘单交于主管人员手中，主管人员对初盘单进行复盘，复盘确认无误后签名并对进行盘点表的整理。
六、盘点后事项
（1）盘点数据应尽快录入，盘点差异报表应于隔天早上一上班打印完毕；
（2）要对未录入、录入错误，金额和数量差异大的物品，在报表打印出后迅速复盘；
（3）复盘结束后，在确认数字无误后盘点生效；
（4）盘点工作结束后，各部门经理、相关的.责任人要对盘点报告进行分析；
七、盘点期间应注意的事项：
1、漏盘、重盘；
2、盘点数量与实际数量不一致；
3、遗失盘点表；
4、盘点时应以吊牌款号为准；
5、盘点期间销售的货品要注意是否已经盘点了；
6、确保员工制服、退仓残次品是否有盘点进去；
仓库盘点计划 （二）
一、盘点目的：
准确反映本年度年的生产经营成果，明晰各类资产的数量和状态，加强企业资产管理，提高资产使用效率。
二、盘点时间：
20XX年12月20日由人事部通知各个仓库材料入库整理，并利用空闲时间进行实物盘存。12月27日由车间配备人员协助，到12月31日下午全部完成。
元月3日―5日仓库员将盘点数据输入电脑，将《盘点单》打印提供给财务部，并打印一式二份，由仓库员、财务主管签字，连同仓库盘存手稿原件一同递交财务，以备复核用。
元月6日有财务主导进行盘存抽查；对盘点结果和原存帐目进行核对出现差异，交与仓库自查原因或重新盘存。
元月9日由财务主导，生产部门，人事部门联合组织进行盘存复核；形成书面复核报告，对于盘存实物和账面的准确率在90%以下者，由人事部门按本规定延发仓库人员工资。
元月10日在仓库盘点完成后，财务人员在仓库“盘点表”的相应位置签名，并根据盘点期间的各种情况进行总结，尤其对盘点差异原因进行总结，写成“盘点总结及报告”；( )盘点总结报告需要对以下项目进行说明，本次盘点结果、初盘情况、复盘情况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等。盘点总结及报告上报总经理审核；
三、盘点人员：
以副总为总指挥，车间抽调人员配合，仓库人员全员投入。
四、盘点范围：
1、仓库所有原材料、在制品、产成品（不包括未开收料进仓单的暂收供应商送货及已开出仓单暂未出柜的产成品）；
2、车间的在制品；
3、外发加工材料及暂存其他公司的材料
五、盘点注意事项：
1、生产部组织仓库人员对原材料库存进行盘点，以盘点表记录盘点结果。
2、盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；
3、盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；
4、所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录；
5、盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果；
国真眼镜有限公司
仓库盘点计划 （三）
一、整理（盘点）目的：
为了确保库存存货账面记录与实物相符,提高存货周转率，实现库房现场管理的5S，特安排此次库房整理（盘点）。
二、整理（盘点）范围：仓库所有的产成品，原材料。
三、人员的指派与职责：
1、组织协调：刘秀娟，负责实际整理（盘点）工作的组织协调。
2、盘点人：第一组：组长：杨春枝（主要负责区域及划分货位指定，盘点表格收发，盘点编制，物料卡的抄录及悬挂）
组员：岳晓彩（清点数目）张丹（清点数目）
男：（负责材料搬运以及清点前后成品的按组长要求归位）
第二组：组长：张金丹（主要负责区域划分及货位指定，盘点表的收发，盘点编制，物料卡的抄录及悬挂）
组员：郭祖俊（清点数目）曹晓玲（清点数目）
男：（负责材料搬运以及清点前后成品的按组长要求归位）
第三组：组长：谢小莲（主要负责区域划分及货位指定，盘点表的收发，盘点编制，物料卡的抄录及悬挂）
组员：郭祖俊（清点数目）曹晓玲（清点数目）
男：（负责材料的搬运以及清点前后成品的按组长要求归位）
四、盘点前准备事项?
1、库房将进行盘点的用具，预先准备妥当，所需盘点表格（见附件）。
2、存货的堆置，要求按大类划区，区内分色，色内分批并要求按生产批次依次摆放。
3、各项物料卡，事先准备妥当，以备盘点。
4、各项出入库物资于盘点前登记完毕，如因特殊原因，无法完成时，应将尚未入帐的有关单据如缴库单、退货单等单据单独记录。而且表示清楚。
6、盘点期间已收到料而未办妥入帐手续的成品，应另行分别存放，并予以标示。
五、盘点时间：暂定于***日
六、注意事项：
1、所有盘点都以静态盘点为原则，因此盘点开始后应停止成品的进出及移动。
2、所有盘点数据必须以实际清点不得以猜想数据、伪造数据记录之。
3、盘点开始至工作终了期间，各组盘点人员均受组长指挥。
4、事先准备好盘点单,要求已经编号并且连号。
5、将盘点清单发放到每一个盘点区域的盘点人员。
6、收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏.并进行汇总。
7、对比库存帐,比较差异。
8、对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘。
9、再次对复盘结果进行汇总,并与库存帐比较差异，如确实有差异，由仓库做成《盘点报告》报总经理批准后处理。
8. 仓库盘点计划书
盘点计划书 2006-12-11 1．盘点实施日 2006年12月30日（六） 日程 12/19～12/27 仓位确认 12/19～12/27 盘点说明会 12-28 仓位图，组织图，分担表的作成 12-29 盘点准备（盘点票打印＆区分・识别标示等） 12-30 8：30～9：00 监督者向班长说明以及分发盘点票 9:00～12：00 向点数者说明后，开始盘点点数 12：00～12：30 中午休息 12：30～14：30 盘点点数 14：30～15：30 输入完成，打印出差异 15：30～16：00 再次实施点数 再次打印出差异 17:00 盘点完成 盘点解除 2．对象品目 （1）购入品（PUR・APUR） （2）支给品（SUP・PSUP） （3）完成品（MFG・WRK） 3．対象品目点数 （06／12／11 现在） 部材 756 点 （包含NG点） 制品 45 点 ※ 最终点数在另外的纸《盘点分担表》上明记 4．组织体制 另纸《盘点实施组织图》参照 5．盘点对象场所 14号栋仓库 POD室 15号栋仓库 ※详细位置参照另纸「仓位图」 6．实施环境 盘点实施日时，停止受入部材，车间生产，出货。 7．其他 （1） 操作方法按照《盘点作业指南》来实施。 （2） 为了防止出现事故或受伤，按照《安全手册》操作。 （3） 如果当日有不得已而休息的人时，须通过班长向监督者讲明事由。 再由盘点监督者向盘点责任者联络。 盘点监督者是接受盘点责任者的指示，跟各团队联络。
最新文章
热门文章
推荐阅读