玻璃期货的发展史

1. 玻璃期货的发展史

1590年　荷　兰　显微镜1827年　英　国　眼镜玻璃1875年　法　国　钢化玻璃1903年　美　国　圆筒法制造窗平板玻璃1916年　比利时　弗克法（引上）生产窗平板玻璃1918年　德　国　压延法生产窗平板玻璃1925年　美　国　匹兹堡（无槽引上）法生产窗平板玻璃1959年　英　国　皮尔金顿浮法成型工艺1971年　中　国　洛阳浮法工艺1974年　美　国　宽流槽浮法成型工艺14世纪末，郑和出使东罗马帝国时，携工匠回国，在广州用手工吹泡摊平法生产平板玻璃；1906年国人从国外购买设备、材料，用半机械的吹筒摊平法先后在山东博山、江苏宿迁、湖北武昌和汉口建成了平板玻璃厂；1922年，民族资本家周学熙在秦皇岛引进佛克法有槽引上工艺建设了我国也是亚洲、乃至远东地区第一条机制平板玻璃生产线，1924年投产。之后我国相继在大连、沈阳也建成了佛克法生产线；1949年，我国仅有秦皇岛、大连、沈阳三个地区生产平板玻璃，年产量92万重量箱。 我国从1953年开始自行设计、研究开发、自行制造设备的历程，相继建成了洛阳、株洲、昆明、蚌埠、杭州、厦门、宿迁、兰州等有槽引上法玻璃厂，并先后试 验成功无槽引上工艺、浅池平拉工艺，建设了秦皇岛、上海、太原无槽引上和一大批小平拉生产线。1978年，我国平板玻璃总产量达到1784万重量箱，约是1949年的19倍，平均年增长率10.8%。我国浮法工艺技术的研发，先后经历了试验室试验阶段（1963～1967年）；半工业试验阶段（1967～1971年），在株洲玻璃厂将压延玻璃生 产线改为浮法，进行半工业试验；工业试验阶段（1971～1981年），在洛阳玻璃厂将压延生产线改为浮法，进行工业性试验，历经10年时间，4次改 造，1981年通过国家鉴定，命名为中国洛阳浮法玻璃工艺。1981年以后进入了推广应用和发展提高阶段，从此，我国平板玻璃工业的面貌为之一新，浮法技 术所形成的先进生产力已经成为当代中国玻璃工业的主体。加工玻璃机械在加工玻璃行业快速发展的带动下，完成了从引进为主到消化吸收，再到自主设计制造的过 程，并得到了快速推广应用，国产设备基本上满足了玻璃深加工行业的需求。目前，80%以上的企业实现了设备国产化。20世纪，世界平板玻璃生产技术有过两次大的变革：第一次是发明了垂直引上技术，由手工间歇作业进入机械化连续生产；第二次是浮法工艺试验成功，使 生产进入高质量、高效率的自动化大生产阶段。我国1924年建成第一家机械成型玻璃厂，直至上世纪80年代之前均以这种工艺为主；1981年具有自主知识 产权的中国洛阳浮法玻璃工艺通过国家鉴定，并不断完善提高。

2. 玻璃期货的基本情况

交易品种	平板玻璃
交易单位	20吨/手
报价单位	元(人民币)/吨
最小变动价位	1元/吨
每日价格波动限制	上一交易日结算价±4%及《郑州商品交易所风险控制管理办法》相关规定
最低交易保证金	合约价值的6%
合约交割月份	1－12月
交易时间	每周一至周五（北京时间 法定节假日除外）上午 9:00-11:30 下午 1:30-3:00
最后交易日	合约交割月份的第10个交易日
最后交割日	合约交割月份的第12个交易日
交割品级	见《郑州商品交易所期货交割细则》
交割地点	交易所指定交割地点
交割方式	实物交割
交易代码	FG
上市交易所	郑州商品交易所
最后交易日	合约交割月份的第10个交易日

3. 玻璃期货的玻璃介绍

玻璃，英文名称Glass，在中国古代亦称琉璃，日语汉字以硝子代表。它是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。主要成份是二氧化硅。玻璃的分类：按照化学成分，分为：钠钙玻璃、铯钾玻璃、铝镁玻璃、铅玻璃、硼硅玻璃、石英玻璃，铝硅玻璃，微晶玻璃，；按照产品厚度，可以分为：2-15mm玻璃。具体的：2mm以下　电器、电子；2-4mm　汽车、家电；4-6mm　建筑；8-12mm　装饰、装修；12mm以上　幕墙；玻璃的计量单位： 重箱：以2mm的玻璃10平米为1重箱，重量为50千克。便于计算不同厚度玻璃之间的总量。1吨玻璃折合20重箱。

4. 玻璃期货的价格因素

1)宏观经济波动 改革开放以来，我国经济已经完成了三轮周期运动。周期的波峰年是1978年、1984年、1992年和2007年；周期的波谷年是1981年、 1990年、1999年和2009年。周期的平均长度是9-10年。在最近的一轮经济周期中，2007年是波峰年，2008年和2009年是经济周期的收 缩期。如果不发生突发重大事件，我国新一轮经济扩张期也将长达7-8年。宏观经济的周期循环与玻璃价格的上涨和下跌有直接的联系。2)产能增长在好的形势下，一些企业盲目投资扩张，随后陷入低谷，产能过剩带来行业风险。据统计，自2009年以来，我国浮法玻璃产能快速增长。初步预计2012 年约有15条生产线投产，新增产能约6300万重量箱。玻璃具有连续不间断生产的特征，产能的稳定释放，明显超过了来自房地产、汽车、出口等下游市场需求 的增长。3)下游需求的影响玻璃及其加工制品广泛应用于建筑、交通运输、装饰装修、电子信息、太阳能利用及其他新兴工业，其中70%左右的浮法玻璃用于建筑和装饰领域，汽车及新能源领域中玻璃的应用也在逐渐扩大，因此下游房地产行业、汽车以及新能源行业的发展变化对玻璃需求影响较大。4)上游价格原料价格上涨，支撑玻璃价格，效益下降；原料价格下跌，效益增加，使得价格有下探空间。纯碱、煤炭、重油、天然气、电等原料燃料价格上涨以及人员工资等财务成本增加，导致玻璃企业生产成本不断上涨，这将影响玻璃的价格5)区域分布特点a)近年来生产线建设由集中走向分化；b)受到淘汰落后产能因素影响华北地区产能增加较快；c)东北、西北地区产能相对稳定；d)受运输成本影响，长途运输的产品日趋减少。

5. 玻璃的生产工艺

主要包括：①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。磨砂玻璃加工方法:先将需要加工的平板玻璃平放在垫有粗呢或棉毯的工作台上，再在玻璃面上堆放适量的细金刚砂，用粗瓷碗反扣住金刚砂，用双手轻压碗底转圈推动。也可使用较高号水磨石地面用的磨石研磨。研磨操作应从四周边角开始逐步移向中间，直至把玻璃面研磨呈均匀的乳白色，达到透光不透视即可。银光刻花玻璃加工方法:先把平板玻璃用清水洗净晾干后满涂石蜡，然后在石蜡上刻掉成各种花纹，用1:5浓度的氢氟酸溶液腐蚀玻璃面。最后倒去氢氟酸清除石蜡，用水把玻璃清洗干净为止。其他如彩色玻璃可采用裱贴或喷涂方法加工，具体方法从略。在地面和立墙上弹线，令做好下部墙体结构、骨架立柱横梁的固定，玻璃加工裁割安装上部及全部木(金属)骨架，玻璃安装，镶边油漆及清理。

6. 玻璃期货的玻璃特性

根据种类不同，玻璃有不同的特性。下面按照建筑玻璃分类方法分别介绍如下：一、镜片玻璃1、良好的透视、透光性能（3mm、5mm厚的净片玻璃的可见光透射比分别为87%和84%）。对太阳光中近红外热射线的透过率较高，但对可见光折射至室内墙顶地面和家具、织物而反射产生的远红外长波热射线却有效阻挡，故可产生明显的“暖房效应”。净片玻璃对太阳光中紫外线的透过率较低； 2、隔声、有一定的保温性能； 3、抗拉强度远小于抗压强度，是典型的脆性材料； 4、有较高的化学稳定性，通常情况下，对酸碱盐及化学试剂盒气体都有较强的抵抗能力，但长期遭受侵蚀性介质的作用也能导致变质和破坏，如玻璃的风化和发霉都会导致外观破坏和透光性能降低； 5、热稳定性较差，极冷极热易发生炸裂。二、装饰玻璃1、彩色平板玻璃 可以拼成各类团，并有耐腐蚀抗冲刷、易清洗等特点。 2、釉面玻璃具有良好的化学稳定性和装饰性。 3、压花玻璃、喷花玻璃、乳花玻璃、刻花玻璃、冰花玻璃根据各自制作花纹的工艺不同，有各种色彩、观感、光泽效果，富有装饰性。三、安全玻璃1、钢化玻璃机械强度高、弹性好、热稳定性好、碎后不易伤人、可发生自爆。 2、夹丝玻璃 受冲击或温度骤变后碎片不会飞散；可短时防止火焰蔓延；有一定的防盗、防抢作用。 3、夹层玻璃 透明度好、抗冲击性能高、夹层PVB胶片粘合作用保护碎片不散落伤人，耐久、耐热、耐湿、耐寒性高。四、节能装饰性玻璃1、着色玻璃 有效吸收太阳辐射热，达到蔽热节能效果；吸收较多可见光，使透过的光线柔和；较强吸收紫外线，防止紫外线对室内影响；色泽艳丽耐久，增加建筑物外形美观。 2、镀膜玻璃 保温隔热效果较好，易对外面环境产生光污染。 3、中空玻璃 光学性能良好、保温隔热性能好、防结露、具有良好的隔声性能。

7. 金属玻璃的生产工艺

在国家科学基金和美国军队研究总局的支助下，Hufnagel已建立了试验新合金的实验室。他试图创建一种在高温下将依然为固体并不结晶的合金金属玻璃，使它能成为发动机零件有用的材料。该材料也可用于穿甲炮弹等军事场合。不象大多数结晶金属炮弹，在冲击后从平的形状变为蘑菇形状，Hufnagel相信；金属玻璃弹头的各边将转向并给出最好穿透力的削尖射弹。制造厚的、笨重形状的金属玻璃是困难的，因为大多数金属在冷却时会突然出现结晶现象，制造玻璃，金属必会变硬，因为晶格成形时会改变，从纯金属——诸如铜、镍去创建玻璃，它将以每秒钟一万亿摄氏度的速率下冷却。

8. 玻璃生产工艺过程

楼主好
夹胶玻璃有2种生产方式：
1.干法夹胶：把2片或者2片以上优质玻璃中间用pvb或者eva预合
预压
然后进入高压釜
在130度左右
在13.5mpa左右的压力作用下
加压出中间层胶片中间的气泡
粘合2片玻璃
2.湿法夹胶：2片玻璃之间灌入化学混合物（甲甲酯
二丁酯等）
在紫外线催化或者热聚合的条件下固化粘合玻璃
以上2种工艺都是成熟的工艺
干法的投资大
产量高
质量稳定；湿法工艺投资小
操作灵活方便；